Vaihtelut ja poikkeamat tuotannossa kuuluvat jokaisen tuotantolaitoksen arkeen. Häiriötilanteet haastavat yrityksen tavoitteet tuotteiden laadun, määrän ja toimitusajan suhteen.
Häiriön ilmetessä nopea kommunikointi lyhentää merkittävästi tuotannon odotusaikaa. Poikkeustilanteiden varalle tarvitaankin menetelmä, joka tuo selkeän prosessin tuotannon häiriötilanteiden sekä avunpyyntöjen käsittelyyn.
Tuotannon häiriötilanteiden tyypillisiä piirteitä:
Läpimenoaikaa lyhentämällä parannetaan yrityksen tuottavuutta, kilpailukykyä sekä asiakastyytyväisyyttä. Lyhyempi läpimenoaika tuo tekemiseen ketteryyttä sekä mahdollistaa nopeamman reagoinnin toimintaympäristössä tapahtuviin muutoksiin.
Kun ongelmanratkaisuprosessi on määritelty riittävällä tasolla, voidaan tukipyynnöt kohdistaa suoraan oikeille henkilöille. Menettely selkeyttää toimintamallia sekä tuo aika- ja kustannussäästöjä.
Häiriöiden syitä tarkkailemalla havaitaan tuotannon pullonkauloja. Kun tuotannon pysäytykset summataan järjestelmällisesti tietokantaan, on niiden perimmäisiin syihin mahdollista pureutua systemaattisesti.
Häiriötilanteita tunnistamalla voidaan tuotannossa ilmeneviä yllätyksiä vähentää ja päästä näin entistä parempaan toimitusvarmuuteen.
Andon by Pinja toimii apuna tuottavuuden kokonaisvaltaisessa kehittämisessä. Se on valmis ja helppokäyttöinen järjestelmä tuotannon avunpyyntöjen hallintaan. Lisäksi järjestelmä tuo selkeän prosessin tuotannon häiriötilanteiden sekä avunpyyntöjen käsittelyyn ja auttaa saavuttamaan paremman toimitusvarmuuden.
Järjestelmän tavoitteena on käynnistää ongelmanratkaisuprosessi mahdollisimman pikaisesti sekä nostaa esiin tuotannossa ilmenevien ongelmien juurisyitä.
Järjestelmä tuo selkeän prosessin tuotannon häiriötilanteiden sekä avunpyyntöjen käsittelyyn ja auttaa saavuttamaan paremman toimitusvarmuuden.
Järjestelmä tekee tuotannon avunpyyntöihin liittyvästä datasta näkyvää ja mitattavaa. Tiedon kerääminen tukee päätöksentekoa tuotannon sujuvuuden kehittämisessä. Tiedon visuaalinen jakaminen tehdasympäristössä lisää vuorovaikutusta ja tehostaa tiedonkulkua.
Avunpyynnön tekeminen on operaattorille helppoa ja nopeaa. Myös tukiorganisaation kuormitus vähenee, kun avunpyyntö kohdistuu taholle, joka pystyy reagoimaan tilanteeseen ja aloittamaan ongelmanratkaisun.
”Käytännössä jokaisessa kokoonpanosolussa on häiriönappi, jonka painaminen laukaisee jatkotoimet. Hälytys lähtee tekstiviestinä kolmelle taholle: valmistukseen, logistiikkaan ja laadunvarmistukseen.” Kun häiriön lisäksi on selvinnyt keino sen välttämiseksi vastaisuudessa, asia kirjataan tietokoneella järjestelmään.
– Mikko Ketonen, kehityspäällikkö
Työpisteiden työntekijöillä on käytössään Andon-kaukosäätimiä. Kaukosäädin lähettää signaalin Andon-järjestelmään, joka aktivoi hälytyksen infonäytöille eri puolille tuotantoa. Andon-järjestelmän raportteja hyödynnetään säännöllisesti kehityskohteiden tunnistamiseen. Raporteista voidaan hakea esimerkiksi häiriöajat tiimeittäin ja syykoodeittain.
”Halusimme ymmärtää paremmin, miksi operaattoriemme työ keskeytyy tai he eivät voi tehdä sitä kerralla loppuun. Uskomme vahvasti, että häiriötekijöiden näkyväksi tekeminen lyhentää niihin käytettyä aikaa sekä auttaa puuttumaan ongelmien todellisiin syihin entistä tehokkaammin.”
– Arto Puukko, Operations Development Manager
Sales Manager
+358 40 560 2336
juho.arkkola@pinja.com
+358 20 755 9912
support@pinja.com
© 2020 Pinja. Tietosuoja.
