Neste

Suomalainen öljynjalostaja Neste Oyj on maailman suurin uusiutuvan dieselin tuottaja. Näin ollen yritys panostaakin merkittävästi jatkuvaan tutkimustoimintaan. Yhtiön tutkimusyksikön laitekannasta suurin osa on automaatiojärjestelmän piirissä, mutta laboratoriomittakaavan laitteistoissa oli sellaisia, joiden toiminta perustui manuaaliseen yksikkösäädinpohjaiseen teknologiaan.

Koska kokemukset nykyaikaisesta ja tehokkaasta automaatiojärjestelmästä olivat erittäin positiivisia, päätettiin myös pienemmän kokoluokan laitteistoja saattaa modernin ohjausjärjestelmän piiriin.

Neste pyrki löytämään ketterän ja tarvittavat ominaisuudet kattavan ohjausjärjestelmän, joka soveltuisi erityisesti laboratoriomittakaavan tutkimuslaitteistoille.

Projekti toteutettiin perinteistä tapaa mukaillen mahdollisimman pitkälle siten, että tutkimustoimintaan ei tullut pitkiä keskeytyksiä. Valmistelutyö tehtiin tämän vuoksi pitkälti ulkoisissa lokaatioissa.

Ensimmäisessä vaiheessa asiakas toimitti säätökaaviot sekä prosessin PI -kaaviot, jotka määrittävät, miten ohjauksen tulee toimia kaikissa tilanteissa. Piirikuvaukset ja muut määrittelyt sekä tutkijoiden ja käyttäjien erityistoiveet käytiin läpi aloituskokouksessa, jossa ratkaisun vaatimukset ja tarpeet käsiteltiin yksityiskohtaisesti.

Määrittelyn jälkeen varsinainen sovellusohjelmointi suoritettiin Pinjalla, ja tarvittavat toiminnot ja ohjelmistot viimeisteltiin FAT-testausta varten.

Järjestelmä toimitettiin Nesteen tiloihin huolellisesti yhdessä henkilöstön kanssa testattuna, minkä ansiosta käyttöönottoon varattiin vain kaksi työpäivää. Käyttöönoton aikana varmistettiin vielä kertaalleen että kaikki toimii suunnitelmien mukaisesti ja luotettavasti. Projektin ja toimituksen laatua kuvaa parhaiten se että automaatiossa ei ole ollut toimintahäiriöitä ja tutkimustyötä on voitu tehdä suunnitellun tutkimusohjelman mukaan.

Monipuolisuus, visuaalisuus ja viimeistelytarkkuus ovat automaatio-ohjauksen ytimessä toimivan CompactRIO-järjestelmän tärkeimmät edut. CompactRIO myös soveltuu erinomaisesti juuri kyseisen kokoluokan ja käyttötarpeen ohjaukseen, sillä se takaa keveydestään huolimatta riittävän tasoiset ominaisuudet ja toiminnallisuudet kyseisen tutkimuskäytön vaateisiin.

Asiakkaan silmin projektin onnistumisen kannalta erityistä osaa näytteli Pinjan sovellustyöosaaminen National Instrumentsin ympäristöissä ja tuntemus jatkuvatoimisen prosessin ohjausperiaatteista.

Yhteistyön aikana National Instrumentsin allianssipartneri Pinjan palveluja on käytetty päivityksiin, muutostöihin sekä viestintään National Instrumentsin suuntaan.